Piano di lavoro

Costruito in maniera solida e secondo gli standard industriali in uso, è provvisto di agganci appositi per il fissaggio di morse, fermi o altra accessoristica.

La dimensione del piano di lavoro è di 520x420mm ed l’area utile di 500x400x155mm. Nel caso venga installato il cambio utensile, l’area di lavoro è di 400x400x155mm.

E’ disponibile opzionalmente anche un piano di lavoro con slot per agganci a T, ZTT-540, con le stesse dimensioni di quello standard.

MDX-540 nella sua versione con teca di sicurezza

Mandrino di lavorazione ZS-540TY

Il modellatore tridimensionale MDX-540 è già equipaggiato con il mandrino ZS-540TY. Il mandrino è costruito secondo gli standard Roland che prevedono una solida struttura che evita l’innesco di vibrazione e che possiede un’elevata coppia di lavorazione che s’innesta subito e si mantiene costante a prescindere dalla velocità di lavorazione. E’ dotato di colletti Yukiwa standard per innesti di codoli fino a 10mm. Disponibili inoltre a scelta un’ampia gamma di colletti.

Dettaglio del mandrino di lavorazione

Operatività immediata

Il pannello di controllo è esterno ed è realizzato con stile “palmare”. Consente il controllo completo di tutti i parametri di taglio e visualizza le fasi di lavorazione in corso.

Controller palmare per MDX-540

Meccanica di precisione

Numerose sono le raffinatezze tecniche di cui MDX-540 è dotata. Innanzitutto il processo dei dati adotta un nuovo algoritmo molto rapido, che riduce i tempi di elaborazione e lavorazione. Inoltre, il controllo della funzione di smoothing (uniformità della superfice) è stato migliorato rispetto alle serie precedente. Ciò è visibile soprattutto nei dettagli di superfici curve o arrotondate.

Il sistema di movimentazione è realizzato con motori servocontrollati ad altissima precisione. Il controllo di feedback (DAC-FFP Fast Forward Processing) permette sempre di ottenere l’avanzamento previsto. Il sistema di gestione dei dati organizza le istruzioni in modo che esse vengano processate nella maniera più ottimale, riducendo i tempi di lavorazione. Le guide sono realizzate su aste a ricircolo di sfere di alto livello meccanico

SRP Player

SRP Player è il software CAM in dotazione a MDX-540 per la gestione e l’impostazione dei parametri di taglio.

L’impostazione dei parametri avviene in maniera veloce ed intuitiva. Prima di eseguire realmente la lavorazione, un simulatore 3D permette di visualizzare l’oggetto finito in base alle impostazioni selezionate, inclusa anche la lavorazione a 360°.

SRP Player importa i file da lavorare in maniera veloce e crea rapidamente il percorso utensile.

La selezione dell’operatore viene effettuata in semplici passi:

1. Scelta dell’utensile in uso (da libreria oppure personalizzabile);
2. Apertura del file 3D, definizione della dimensione, scalatura ed orientamento;
3. Scelta del tipo di lavorazione;
4. Posizionamento su 4° asse;
5. Selezione del materiale da lavorare
6. Preview del risultato finale;
7. Lavorazione.

Una videata di SRP Player

La tecnologia SRP (Subtractive Rapid Prototyping – Prototipazione rapida sottrattiva)

Roland è stata sempre in prima linea nel proporre la tecnologia di lavoro SRP nei propri prodotti. Nel concreto, la tecnologia SRP permette la creazione dell’oggetto asportando da un blocco le parti in eccesso, fino a giungere al prodotto finito.

L’SRP ha come vantaggi indiscussi l’alta qualità della realizzazione, la precisione dei dettagli ed il fatto di poter lavorare diversi materiali non proprietari come la cera, il legno, le resine sintetiche e tutti i materiali costituiti da leghe metalliche non ferrose.

Ma la tecnica SRP ha una caratteristica molto importante: essa è la metodologia più vicina ai nostri canoni normali di realizzazione di un elemento. Tutti i grandi artisti infatti sono partiti da un blocco di materiale per creare le loro opere. In questo senso, l’utilizzo della tecnologia SRP è la via più naturale per la creazione di un oggetto tridimensionale in base alla creatività del progettista.

Una qualità ineguagliabile nella lavorazione dei dettagli

Cambio utensile ZAT-540

MDX-540 prevede l’installazione di un cambio utensile ZAT-540 che alloggia quattro utensili differenti. In questo modo, la lavorazione può essere eseguita in maniera totalmente automatica, dalla fase di sgrosso sino a quella di finitura. Il controller di MDX-540 provvederà ad effettuare il cambio utensile secondo il processo di lavorazione. Disponibili a scelta colletti per utensili e relativi agganci per il mandrino.

Cambio utensile MDX-540

Asse rotativo ZCL-540

ZCL-540 è un asse rotativo opzionale che s’installa sul piano di lavoro do MDX-540 e consente di lavorare un oggetto a 360°, ruotandolo automaticamente al termine del lavoro di ogni faccia. Il diametro del pezzo lavorabile è di 180mm ed una lunghezza di 285mm.

Il movimento è controllato da un preciso motore alimentato a corrente alternata. La morsa di fissaggio ha un aggancio di 100mm ed è dotata di contropunta per il fissaggio posteriore. Il controllo del 4° asse avviene direttamente dal pannello esterno.

Particolare dell'asse rotativo di MDX-540